新希望经验:5个1%消化成本上涨
www.cnfol.com 2008年04月24日 17:36
经济观察报
在饲料、养殖行业,过去两年里,原材料的价格迅速上涨,其中玉米、豆粕、菜粕、棉粕均上涨了40%以上。同时,中国传统散养方式饲养周期长、出栏率低,使得饲养成本由于饲料价格的上涨而居高不下,此外,小生产者占据产业主导角色,造成产品规格不一,质量控制难度大,加上品种杂乱、饲养规模小、技术水平低。
面对这样的情形,作为行业龙头的新希望集团如何承担原料价格、行业结构调整等方面带来的风险?
为此,本报记者专访了新希望集团有限公司董事副总裁王航,希望从企业微观的角度找到答案。
访谈
经济观察报:你认为饲料、养殖行业原材料价格今年的发展趋势如何?
王航:过去两年时间内,饲料原材料的价格上涨很快,其中玉米涨了40%,豆粕涨幅超过50%,菜粕接近60%,棉粕大概是50%。今年饲料原材料价格的增长幅度,我们不好做明确的判断,但是上涨的趋势是我们必须去应对的。
经济观察报:原材料价格上涨,对企业总体成本的影响如何?对企业利润产生了何种程度的影响?
王航:饲料的成本构成中,玉米占大约一半,其价格的上涨导致饲料总体成本大概上涨20%。加上豆粕、菜粕、棉粕等价格的上调,单是原材料价格的上涨导致饲料成本就上涨35%左右。再有人员费用、包装材料、运输等其他费用的上调,在过去24个月中企业整体的成本上涨大概在40%—45%。
这些确实给企业带来较大的成本冲击,毛利空间、净利润空间压缩了很多。但是,新希望通过一系列的内部资源整合和管理优化,将成本的上涨幅度控制在25%。
经济观察报:新希望是如何内部消化成本的?
王航:我们在成本控制上有5个1%的要求。
在采购和物流方面,加大集中采购上下货力度,争取铁路部门的政策支持。
技术方面,在保证质量的前提下,采用新的原料、添加剂,降低成本。比如在饲料中含有给动物补钙的成分,原来采用的添加办法要20多块钱一吨,采用新型酶制剂折合每吨几块钱;改进工艺、降低成本。以包装材料为例,当企业的供求关系相对稳定时,以前通过包装吸引购买者眼球的设计、材料投入就可以节省下来,另外,每袋的包装量可以适当增加,从原来40公斤/袋变为50公斤/袋,不仅节省包装袋,还能减少装拆包的人工成本;企业管理上采用IT手段,信息化管理,使精兵简政得以推进,管理费用得以下降。
资金集中管理,提高现金使用率。新希望旗下上百个公司,以前每个公司都是资金独立使用;现在是在集团旗下建立公共财务管理,统筹协调现金使用,提高资金使用效率,从而大幅降低整体财务费用。
经济观察报:企业内部消化成本的机制,通过多长时间产生效益?
王航:新希望从3年前就提出上述成本控制要求,逐步在整个集团体系中推广、实行。苦练成本控制内功,不是一朝一夕的事情。而且,从长期来看,对农业产业化的龙头企业来说,降低企业成本,必须依托农业生产方式的改变,推动现代农业生产转型。
经济观察报:也就是新希望近年极力倡导的农业生产的规模化产业链建设。
王航:建立一个完善的产业链,也就是要建立一个涵盖饲料、育种、养殖、屠宰等一体的农产品产业链条。这个链条中,企业提供种猪、种鸡、屠宰、加工、饲料、市场开发等,养殖体系主要由农民去做,产业链上的企业帮助农民在全国各地建立养猪合作社、养鸡合作社。把农民当作合作伙伴而不是交易对象,把农民看作“工人”,而不是“商人”。做好这个产业链建设,最重要的是以农户为中心,建立多重服务体系。如果农民的养殖业发展不起来,也无从可言饲料企业的规模化。